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Tissu retardateur de flamme industriel - Cas de conformité des vêtements de sécurité au travail - SpecFabric

Profil du clientUn fabricant leader dans le domaine des vêtements de sécurité au travail, spécialisé dans les combinaisons à retard de flamme, gants et combinaisons de protection pour les industries pétrolières et gazières, de la construction et électrique. La marque opère dans plus de 35 pays, détenant une part de marché de 14% dans le secteur mondial des vêtements de sécurité industrielle, avec un accent principal sur la conformité aux normes internationales de sécurité.
DéfiLe tissu à retard de flamme existant du client n'a pas répondu aux exigences réglementaires mondiales :
  • Résistance insuffisante aux flammes : le tissu a brûlé pendant 12 secondes après l'ignition (dépassant la norme EN ISO 11611 de <5 secondes), entraînant des audits de conformité infructueux sur le marché de l'UE.

  • Protection thermique médiocre : le taux de transmission thermique du tissu (80 kW/m²) mettait les travailleurs en danger d'incendies, entraînant 20% des plaintes des clients industriels.

  • Durée de vie courte : la couche de traitement à retard de flamme s'est détériorée après 15 lavages, nécessitant un remplacement fréquent de vêtements et augmentant les coûts opérationnels des clients de 25%.

  • Portée de conformité limitée : le tissu précédent ne répondait qu'à 2 normes de sécurité régionales (ANSI/ISEA 107, GB 8965), restreignant l'accès du client aux marchés mondiaux (par exemple, UE, Moyen-Orient).

Solution

Tissu à retard de flamme industriel | Étude de conformité des vêtements de sécurité au travail - SpecFabric
SpecFabric a livré un tissu industriel à retard de flamme mélangé à l'aramide personnalisé, conçu pour la conformité mondiale :

  • Fibres d'aramide mélangées (60%) avec polyester à retard de flamme (40%), atteignant un temps de propagation des flammes de <3 secondes et s'éteignant spontanément en moins de 2 secondes (respectant les normes EN ISO 11611, NFPA 2112 et GB 8965-2018).

  • Ajout d'une couche d'isolation thermique (composé d'aérogel) pour réduire le taux de transmission thermique à 25 kW/m², dépassant la norme de sécurité industrielle de <50 kW/m² et améliorant la protection des travailleurs.

  • Adoption d'un traitement à retard de flamme permanent (intégré dans la structure des fibres, et non une couche superficielle), assurant que les performances à retard de flamme restent efficaces après plus de 50 lavages (contre 15 lavages pour le matériau précédent du client).

  • Optimisation de la composition du tissu pour répondre à 8 normes de sécurité mondiales, permettant au client d'accéder aux marchés européens, du Moyen-Orient et d'Asie du Sud-Est.

  • Ajustement du poids du tissu (320g/m²) et de sa respirabilité (6000mm/s) pour équilibrer la protection et le confort de port, réduisant les plaintes des travailleurs concernant les vêtements "encombrants/non respirants" de 70%.

Jingyou AI Assistant