<tr><td>Tissu composite à haute performance retardateur de flamme développé en utilisant de l'aramide et du FR-PET</td></tr>

Tissu composite à haute performance et à retard de flamme développé en utilisant de l'aramide et du FR-PET

Pékin, Chine - 16 octobre 2025 : Des chercheurs ont développé un tissu composite à haute performance et à retard de flamme basé sur la fibre d'aramide et le polyester à retard de flamme (FR-PET), répondant à la demande croissante de matériel de protection individuelle (PPI) avancé dans des environnements extrêmes tels que les milieux industriels, les sauvetages en cas d'incendie, l'aérospatiale et les applications militaires. Le tissu composite intègre les propriétés uniques de l'aramide et du FR-PET pour atteindre un poids léger, une haute protection et une multifonctionnalité.

Les fibres d'aramide, y compris les méta-aramides (par exemple, Nomex®) et les para-aramides (par exemple, Kevlar®), sont connues pour leur stabilité thermique exceptionnelle, leur résistance aux flammes et leur force mécanique. Les méta-aramides, avec un indice limite d'oxygène (ILO) de 29-31 % et une température de décomposition supérieure à 500 °C, offrent une excellente réflexion et résistance au rayonnement thermique. Le FR-PET, modifié par copolymérisation ou ajout de retardateur de flamme, offre un rapport coût-efficacité, une facilité de traitement et un ILO de 28-32 %, ainsi qu'une minimisation de la fonte et de la goutteée par rapport au PET conventionnel

Tissu composite à haute performance et à retard de flamme développé en utilisant de l'aramide et du FR-PET

Le tissu composite présente une structure multicouche optimisée pour la performance : une couche extérieure de tissu plain de méta-aramide à 100 % (180-220 g/m²) pour la résistance aux flammes et aux radiations ; une couche intermédiaire de tissu tissé mélangé aramide/FR-PET (rapport 60/40, 150-180 g/m²) pour l'isolation thermique et le soutien structurel ; et une couche intérieure de maille tissée FR-PET à 100 % (100-130 g/m²) pour l'absorption de l'humidité et la réduction des brûlures secondaires. Une couche de membrane microporeuse PTFE peut être ajoutée pour la résistance à l'eau, la respirabilité et la protection contre la pénétration chimique.

Les principaux processus de fabrication incluent l'activation de la surface des fibres (traitement par plasma à basse température pour l'aramide, réduction de l'alcali pour le FR-PET) afin d'améliorer l'adhésion interfaciale, des techniques de tissage optimisées (tisserands à aiguilles rapides pour les mélanges d'aramide, tisserands à jet d'air pour le FR-PET), et des technologies de laminage avancées. Les tests de performance montrent que le tissu répond aux exigences de la norme nationale chinoise pour les vêtements de protection des pompiers (GA 10-2014), démontrant une excellente adaptabilité dans les applications pratiques.